在我國(guó)氯堿行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)一直同社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)緊密相連。中國(guó)改革開放40年來，在我國(guó)氫氧化鈉、聚乙烯(PVC)總產(chǎn)量由開始的不夠200萬噸發(fā)展趨勢(shì)到現(xiàn)階段的千余萬噸級(jí)，已變成世界上的氯堿生產(chǎn)的和消費(fèi)的，并且技術(shù)水平完成大飛躍，產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌?chǎng)集中度持續(xù)提高，安全性環(huán)保理念深得人心，鑄就了由雞蛋里挑骨頭到祖業(yè)豐富的壯觀章節(jié)。

我國(guó)氯堿行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)分析表明，現(xiàn)階段在我國(guó)氫氧化鈉制造業(yè)企業(yè)160家，總年產(chǎn)能達(dá)4102萬噸級(jí)，占全球總產(chǎn)能的44%;PVC制造業(yè)企業(yè)75家，總年產(chǎn)能達(dá)2406萬噸級(jí)，占全球總產(chǎn)能的41%。2017年在我國(guó)氫氧化鈉生產(chǎn)量達(dá)3365萬噸級(jí)，是1978年(生產(chǎn)量164.八萬噸)的20.4倍，年平均提高8.04%;2017年P(guān)VC生產(chǎn)量達(dá)1790萬噸級(jí)，是1978年(生產(chǎn)量25.六萬噸)的70倍，年平均提高11.51%。歷經(jīng)40年發(fā)展趨勢(shì)，在我國(guó)氯堿業(yè)氫氧化鈉、PVC兩大關(guān)鍵商品經(jīng)營(yíng)規(guī)模位列全球位，關(guān)鍵耗氯商品產(chǎn)能經(jīng)營(yíng)規(guī)模提高較快，一部分商品經(jīng)營(yíng)規(guī)模一樣穩(wěn)居全球前端。在其中，PVC早已變成在我國(guó)較大的酚類化合物商品，耗氯量約占全國(guó)各地氫氣總產(chǎn)值的40%，是調(diào)整堿氯均衡的關(guān)鍵商品。

氫氧化鈉年表觀消費(fèi)量由1978年的175萬噸級(jí)提高到2017年的3214萬噸級(jí)，占全世界市場(chǎng)的需求30%之上。PVC也陸續(xù)擴(kuò)展了鋁型材、管件、塑料薄膜、板塑膠板材等諸多消費(fèi)行業(yè)，2017年表觀消費(fèi)量已達(dá)1771萬噸級(jí)。

在技術(shù)性發(fā)展和銷售市場(chǎng)推動(dòng)下，在我國(guó)氯堿行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品鏈日趨豐富多彩。據(jù)粗略地統(tǒng)計(jì)分析，現(xiàn)階段在我國(guó)氯堿公司能夠生產(chǎn)制造200多種耗氯商品，除占有率較大的PVC外，還產(chǎn)生了環(huán)氧樹脂化學(xué)物質(zhì)、甲烷氣體氟化物、鈦酸異丙酯高聚物、光氣系列產(chǎn)品、氯代對(duì)二甲苯系列產(chǎn)品及其精細(xì)化工產(chǎn)品等十余個(gè)大系列產(chǎn)品。在其中PVC、糊環(huán)氧樹脂、氯化石蠟52、環(huán)氧氯丙烷、甲烷氣體氟化物、環(huán)氧丙烷、MDI/TDI等產(chǎn)能經(jīng)營(yíng)規(guī)模很大。

在產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃上，中西部地區(qū)氯堿產(chǎn)業(yè)群日漸產(chǎn)生，產(chǎn)業(yè)鏈總體布局日益清楚。東部地區(qū)省區(qū)的氯堿產(chǎn)業(yè)鏈有悠久的歷史，另外也是氯堿商品的關(guān)鍵市場(chǎng)的需求。歷經(jīng)很多年發(fā)展趨勢(shì)，東部地區(qū)氯堿產(chǎn)業(yè)鏈探尋出了與化工新材料、氟化工、生物化工和化肥等行業(yè)融合的跨界營(yíng)銷發(fā)展趨勢(shì)新模式。中西部地區(qū)的氯堿產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)到新時(shí)代之后才快速興起，借助區(qū)位優(yōu)勢(shì)基本建設(shè)進(jìn)口替代、一體化“煤化工鹽業(yè)”新項(xiàng)目，已變成中西部地區(qū)氯堿產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的關(guān)鍵特性。并且，中西部氯堿公司均為本地骨干企業(yè)，強(qiáng)有力推動(dòng)了本地社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)。

另?yè)?jù)我國(guó)氯堿行業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)責(zé)任人詳細(xì)介紹，近40年來，隨著技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展，氯堿行業(yè)的電力能源和資源耗費(fèi)持續(xù)減少，資源開發(fā)利用、技術(shù)設(shè)備及其綠色制造水準(zhǔn)進(jìn)一步提高。

繼法國(guó)和日本以后，在我國(guó)已變成全球第三個(gè)可以生產(chǎn)制造離子膜電除塵器成套設(shè)備武器裝備的我國(guó)，國(guó)內(nèi)離子膜電除塵器設(shè)備運(yùn)作總數(shù)約占全球設(shè)備數(shù)量20%之上。氫氧化鈉膈膜法設(shè)備持續(xù)取代撤出，膜極距離子膜電解法技術(shù)性慢慢變成肯定流行。對(duì)比一般電除塵器，膜極距離子膜電除塵器省電100千瓦時(shí)之上，做到國(guó)際性地位，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果十分明顯。

2010年6月，氯堿行業(yè)發(fā)生了一件劃時(shí)代的事情，東岳集團(tuán)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的全氟離子膜在萬多噸氯堿設(shè)備上一次插電取得成功，這意味著在我國(guó)獨(dú)立氯堿離子膜關(guān)鍵技術(shù)與生產(chǎn)能力完成了重大成果，擺脫了海外的長(zhǎng)期性壟斷性。

除此之外，40年間，行業(yè)還依次開發(fā)設(shè)計(jì)了有著獨(dú)立專利權(quán)的成套設(shè)備自動(dòng)式二十萬噸/年P(guān)VC生產(chǎn)工藝，完成了大中型PVC生產(chǎn)制造從加工工藝到機(jī)器設(shè)備的整套國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的;獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)了系列產(chǎn)品大中型PVC聚合釜，其容量從30m3、70m3發(fā)展趨勢(shì)到現(xiàn)階段的135m3，單釜產(chǎn)能由5000噸/年提升到6.七萬噸/年;陸續(xù)促進(jìn)運(yùn)用了生物纖維面膜除硝技術(shù)性、匯聚抽濾水解液污水處理技術(shù)性、電石渣脫硫工藝等尾端整治技術(shù)性，使全行業(yè)“三廢”消耗量、高錳酸鹽指數(shù)、二氧化硫等關(guān)鍵空氣污染物排出抗壓強(qiáng)度大幅度降低;再再加上低汞觸媒、高效率液相除汞技術(shù)性、硫酸解析技術(shù)性、含汞污水處理技術(shù)性等汞污染預(yù)防技術(shù)性的持續(xù)運(yùn)用，行業(yè)環(huán)境保護(hù)和汞污染預(yù)防水準(zhǔn)進(jìn)一步提高，為推動(dòng)國(guó)際公約履行合同過程、全世界環(huán)境整治做出了杰出貢獻(xiàn)。